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產品詳情
不銹鋼蒸汽反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配.
密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻。
使用的前提是客戶本身備有外加入源(如蒸汽)或冷卻源(如自來水) 。必須注意,蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門,保證暢通。
不銹鋼蒸汽反應釜結構功能:
設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。
1,不銹鋼反應釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造,符合GMP標準。
2,不銹鋼反應釜的配件
◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內均勻調和;同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等
◆密封采用衛生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;
◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛生;
◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等
3,表面處理:
內表面采用鏡面拋光,確保無衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態,外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。
規格 |
實際容量 |
夾套容油量 |
電加熱功率 |
減速機功率 |
攪拌轉速 |
內鍋尺寸D |
夾套尺寸 |
膨脹器容積 |
高Hmm |
重量kg |
50L |
78 |
96 |
2*4 |
1.1 |
63/85 |
400 |
600 |
10 |
1850 |
300 |
100 |
127 |
127 |
2*6 |
1.1 |
63/85 |
500 |
700 |
10 |
1990 |
350 |
200 |
250 |
170 |
2*6 |
1.5 |
63/85 |
700 |
900 |
10 |
2100 |
570 |
300 |
327 |
218 |
4*6 |
2.2 |
63/85 |
800 |
1000 |
20 |
2350 |
700 |
500 |
509 |
269 |
4*9 |
3 |
63/85 |
900 |
1100 |
20 |
2620 |
930 |
1000 |
1017 |
400 |
4*12 |
4 |
63/85 |
1200 |
1400 |
40 |
2950 |
1160 |
1500 |
1750 |
510 |
4*12 |
5.5 |
63/85 |
1200 |
1400 |
40 |
3350 |
1400 |
2000 |
2154 |
850 |
5*15 |
5.5 |
63/85 |
1400 |
1600 |
40 |
3500 |
2010 |
3000 |
3201 |
1015 |
6*15 |
7.5 |
63/85 |
1500 |
1700 |
40 |
3690 |
2590 |
5000 |
5170 |
1400 |
6*18 |
7.5 |
63/85 |
1700 |
1900 |
40 |
4450 |
4000 |
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